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锯齿形丝杆螺纹公差等级
2020-02-26 18:53:08
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静安打印机丝杆螺母公司

  

  锯齿形螺纹公差等级螺纹直径公差等级内螺纹大径DH10中径D27、8、9小径D14外螺纹大径dH9中径d27、8、9小径d37、8、9注:外螺纹小径d3所选取的公差等级必须与其中径d2的公差等级相同。

  (一)、美制锯齿形丝杆螺纹(BUTT-拉力型,PUSH-BUTT-推力型):

  标准美制锯齿形螺纹标记由螺纹尺寸代号(公称直径(单位英寸)-牙数)、特征代号(BUTT)、公差带代号(2和3)及其他信息(旋向代号和平底代号(FL))组成。左旋、单线、推力型、平牙底的美制锯齿形外螺纹:2.5-8PUSH-BUTT-2A-LH-FL


  (二)、英制锯齿形丝杆螺纹(B.S.Butrress)

  标准英制锯齿形螺纹标记由螺纹公称直径(单位英寸)、特征代号(B.S.Butrress)、牙数、公差带代号组成。

  例:公称直径2in、牙数为8t.p.i、中等级(mediumclass)的标准英制锯齿形螺纹:2.0B.S.Butrressthread8t.p.i.mediumclass

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  丝杆螺母安装方法


  滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷,径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触应力等负荷,从而可能造成丝杠的永久性损坏。正确的安装是有效维护的前提。因此,滚珠丝杠螺母副安装到机床时,应注意以下几点:

  1)丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线。

  2)安装螺母时,尽量靠近支撑轴承。

  3)安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位。

  4)滚珠丝杠安装到机床时,请不要把螺母从丝杠上卸下来。

  如必须卸下来时要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点:

  (1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。

  (2)辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。

  (3)卸装时,不可用力过大,以免螺母损坏。

  (4)装入安装孔时要避免撞击和偏心。


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  【滚珠丝杆螺母怎么装滚珠方法


  首先,不推荐用户自行拆卸和安装螺母,特别是高精度滚珠丝杠。

  在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下,请按照以下方法把螺母重新安装上去:车制一个外径略小于螺杆滚道底径(小0.1mm左右)、内径略大于螺杆端部外径(大0.5~2mm)、长度长于螺母长度(长10~50mm)的空心套。


  旧方法安装滚珠丝杆副存在缺陷

  按照传统的工艺方法,安装滚珠丝杆副一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。

  由于芯棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙,往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大,造成丝杠绕度增大、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列严重后果,导致伺服电机超载、过热,伺服系统报警,影响机床的正常运行。

  另外,两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量,从而影响进一步的精确调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心,由于所需芯棒多在1500mm以上,加工困难,不易保证精度,因此无法采用芯棒与定位套配合的找正方法进行滚珠丝杠副的安装。


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  静压丝杆螺母的优点及工作原理和可能存在的问题


  随着科学技术的迅速发展,国内外已把静压技术应用于各种精密机床及数字控制机床的进给机构中的丝杆螺母上。如YKS3非圆数控插齿机工作的横向进给丝杆螺母副,S7450丝杆磨床工作台纵向进给丝杆螺母副,S7450丝杆磨床工作台纵向进给系统的丝杆螺母副等,都是采用静压丝杆螺母。

  静压丝杆螺母具有下述优点:

  (1)由于是纯液体摩擦,因此摩擦力很小,磨损也很小,效率高,寿命长,低速不会爬行;

  (2)用压力油膜消除丝杆螺母的间隙,油膜刚度高,有吸振性。正、反行程都有相同的移动精度;

  (3)由于在整个螺母与丝杆相啮合的长度上,每个齿侧面都有压力很高的油膜(相当于全部牙齿啮合),使丝杆螺母副的移动误差为丝杆啮合长度上螺距相邻误差与累积误差的平均值,能提高移动精度一倍以上。

  静压丝杆螺母还存在的问题:

  (1)制造工艺复杂,装配调整麻烦;

  (2)只能用于直径较大的丝杆螺母(φ30毫米以下极难制造);

  (3)要有完善的液压系统,静压螺母用的油必须很好的过滤。


  静压螺母的工作原理:

  静压丝杆螺母的工作原理(图1)和静压轴承相似,当丝杆不受外载(W=0)时,一定的供油压力pr,流过薄膜可变节流器的间隙G以后,压力降低到pr,再分别从螺母进入其螺纹的左、右侧油腔,在齿面间形成一层压力油膜,然后通过丝杆螺母的间隙h,从齿顶、齿根的回油孔流回油池。此时间隙G上=G下=G,h左=h右=h,丝杆处于中间位置。

  当丝杆受到轴向力W时,丝杆向左偏移,h左减小,压力油从左油腔流回油池的阻力增大,使prk增高,即薄膜可变节流器上腔压力增高,即薄膜乡下凹,造成间隙G上增大,液阻减小,使prk更加增高;根据同样的道理pr右同时降低,造成压力差△pr=pr左-pr右,该压力差△pr作用在油腔左侧的面积上,产生的力△P与外载荷W相平衡(△P=△pr?F=W)于是丝杆处于平衡位置。若外载荷W是变化的,则惊讶螺母产生一个与变化的W相对应的△P,使螺纹左右两侧的间隙变化很小。







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